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為你介紹SMC氣缸知識輕松學
SMC氣缸都會出現各種各樣的問題，今天就給大家分享下，氣缸在使用過程從會出現哪些問題，又該怎么應對！以方便大家在使用過程中能在檢修設備時發現問題，防止對后續工作產生不良影響。
使用過程中，SMC氣缸因為人為誤操作，都會出現哪些問題？氣缸漏氣、氣缸運行途中停止、裝置忽動忽不動、氣缸行程途中速度不穩定、氣缸爬行等等些系列的現象。下面，小編分析。
1、選用閥的適用范圍應與使用現場的條件相致。即應根據使用場合的氣源壓力大小、 電源條件 (交直流、 電壓大小及波動范圍) 、介質溫度、濕度、環境溫濕度、粉塵、振動等選用適合在此條件下可靠使用的閥。
2、選用閥的功能及控制方式應符合系統工作要求
即應根據SMC氣缸的位置數、 通路數、 記憶性、 靜置時通斷狀態和控制方式等的要求
選用符合所需功能及控制方式的閥。
3、選用閥的流通能力應滿足系統工作要求
即應根據氣動系統對元件的瞬時大流量的要求按平均氣流速度 15~25m/s 計算閥的通徑，
查出所需閥的流通能力 C 值(或 KV )、CV 值、額定流量下的壓降、標準額定流量及 S 值
等，據此選用滿足系統流通能力要求的閥。
4、選用閥的性能應滿足系統工作要求即應根據氣動系統低工作壓力或低控制壓力、 動態性能、 高工作頻率、 持續通電能力、閥的功耗、壽命及可靠性等的要求選用符合所需性能指標的閥。
5、選用閥的安裝方式應根據閥的水平、系統占有空間要求及便于維修等綜合考慮目前我國廣泛的應用換向閥為板式安裝方式， 它的優點是便于裝拆和維修， ISO 標準也采用了板式安裝方式，并發展了集裝板式安裝方式。因此，推薦優采用板式安裝方式。但由于元件和可靠性不斷提高， 管式安裝方式的閥占有空間小， 也可以集裝安裝， 故也得到了應用。所以，選用時，應根據實際情況確定。
6、盡量選用標準化產品由于標準化產品采用了批量生產手段，穩定可靠、通用化程度較高、價格便宜。
7、選用閥的價格應與系統水平及可靠性要求相適應即應根據氣動系統程度及可靠性要求來考慮閥的價格。 在保證系統、 可靠、 使用方便的前提下，力求價格合理，不要不顧而追求低成本。
8、大型控制系統設計時，要考慮盡可能使用集成閥和信號的總線控制型式方向控制閥的選型
1、方向控制閥系列的選擇
應根據所配套的不同的執行元件選擇不同功能系列的閥
2、方向控制閥規格的選擇
選擇閥的流通能力應滿足系統工作要求， 即應根據氣動系統對元件的瞬時大流量的要求來
計算閥的通徑。
3、控制方式的選擇
應根據工作要求及氣缸的動作方式選擇合適的換向閥控制方式。
4、使用電壓的選擇
三、SMC氣缸的選擇
1、根據氣動控制系統工作壓力來選擇減壓閥，氣源壓力應比減壓閥大工作壓力大
0.1Mpa。
2、 要求減壓閥的出口壓力波動小時，如出口壓力波動不大于工作壓力大值的 ±0.5%，則
選用精密型減壓閥。
3、如需遙控時或通徑大于 20 ㎜以上時，應盡量選用外部導式減壓閥。減壓閥的選擇
1、根據通過減壓閥的大流量，選擇閥的規格。
根據工作要求和條件， 正確選擇氣缸的類型。 要求氣缸到達行程終端無沖擊現象和撞擊噪聲
應選擇緩沖氣缸;要求重量輕，應選輕型缸;要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸;有橫
向負載，可選帶導桿氣缸;要求制動精度高，應選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉，可選具有
桿不回轉功能氣缸; 高溫環境下需選用耐熱缸;在有腐蝕環境下， 需選用耐腐蝕氣缸。 在有
灰塵等惡劣環境下， 需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。 要求無污染時需要選用無給油或無油潤
SMC氣缸等。
2、安裝形式
根據安裝位置、 使用目的等因素決定。在般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機構
連續回轉時(如車床、磨床等) ，應選用回轉氣缸。在要求活塞桿除直線運動外，還需作圓
弧擺動時，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時，應選擇相應的特殊氣缸。
3、作用力的大小
即缸徑的選擇。 根據負載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。 般均按外載荷理論平衡
條件所需氣缸作用力， 根據不同速度選擇不同的負載率， 使氣缸輸出力稍有余量。 缸徑過小，輸出力不夠，但缸徑過大，使設備笨重，成本提高，又增加耗氣量，浪費能源。在夾具設計時，應盡量采用擴力機構，以減小氣缸的外形尺寸。
4、活塞行程
與使用的場合和機構的行程有關， 但般不選滿行程， 防止活塞和缸蓋相碰。 如用于夾緊機
構等，應按計算所需的行程增加 10~20 ㎜的余量。
5、活塞的運動速度
主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、 氣缸進排氣口大小及導管內徑的大小。 要求高速運動應
取大值。氣缸運動速度般為 50~800 ㎜/s。對高速運動氣缸，應選擇大內徑的進氣管道;
對于負載有變化的情況， 為了得到緩慢而平穩的運動速度， 可選用帶節流裝置或氣 -液阻尼
缸，則較易實現速度控制。選用節流閥控制氣缸速度需注意:水平安裝的氣缸推動負載時，
推薦用排氣節流調速; 垂直安裝的氣缸舉升負載時， 推薦用進氣節流調速; 要求行程末端運
動平穩避免沖擊時，應選用帶緩沖裝置的氣缸。
