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美國ASCO電磁閥產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏故障的原因有哪些
點(diǎn)擊次數(shù):992 更新時(shí)間:2017-03-20

    美國ASCO電磁閥產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏故障的原因有哪些
    美國ASCO電磁閥填料泄漏、閥芯閥座變形、密封面損壞等等。這些故障中力典溫度調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品產(chǎn)品的外泄漏相對比較容易解決,用波紋管密封的上閥蓋即可。但是要是出現(xiàn)了內(nèi)漏的故障就死需要根據(jù)實(shí)際情況查找到原因并及時(shí)處理掉,本文總結(jié)了導(dǎo)致美國ASCO電磁閥產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏故障的原因供大家參考。
    1、美國ASCO電磁閥產(chǎn)品閥芯或者閥座變形引起泄露:主要原因是由于力典溫度調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品過程中的鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),而腐蝕介質(zhì)的通過流體介質(zhì)的沖刷也可以造成力典溫度調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品的內(nèi)漏。腐蝕主要是以侵蝕或者汽蝕的形式存在的。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過力典溫度調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品時(shí),便會(huì)對閥芯閥座產(chǎn)生沖蝕,導(dǎo)致閥芯、閥座變形或者產(chǎn)生缺口。
    2、美國ASCO電磁閥填料泄漏:填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑形,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松甚有些部位沒有接觸到。力典溫度調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)品在使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng),隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥溫度填料函就容易發(fā)生泄漏。
    3、美國ASCO電磁閥閥桿長短不合適造成內(nèi)漏:美國ASCO電磁閥產(chǎn)品閥桿過長或者調(diào)節(jié)閥閥桿過短,造成閥桿向上或者向下距離達(dá)不到,閥芯和閥座之間會(huì)產(chǎn)生空隙,不能緊密接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生內(nèi)漏。解決辦法就是溫度調(diào)整調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長短合適,便可避免內(nèi)漏發(fā)生。
    閥門使用在流體管路上,它本身承受各種溫度、壓力的介質(zhì)的沖刷和腐蝕,若毛坯存在極小的缺陷也會(huì)發(fā)生滲漏,而造成介質(zhì)的損失和浪費(fèi)。當(dāng)輸送有毒有害、易燃、易爆或放射性介質(zhì)時(shí),閥門滲漏往往會(huì)引起中毒火災(zāi)爆炸或污染等重大事故,并迫使系統(tǒng)或工廠停產(chǎn)。
    為了確保美國ASCO電磁閥的安全可靠性,除了在出廠前以公稱壓力的1.25~1.5倍的試驗(yàn)壓力對閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)外,對毛坯的外部和內(nèi)部要求也很嚴(yán)格。
    美國ASCO電磁閥的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的薄壁殼體件,鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的組織,不得有氣孔、縮孔、疏松、裂紋和包砂等缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時(shí)需采取系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水分,造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员WC砂型硬度,采用合理的澆冒口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。總之。由于技術(shù)要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝比般鑄件復(fù)雜。
    美國ASCO電磁閥毛坯除進(jìn)行尺寸、位置精度及外觀檢查外,有的還要進(jìn)行金相組織、化學(xué)成分、力學(xué)、耐腐蝕和無損探傷等多項(xiàng)檢驗(yàn),以排除導(dǎo)致閥門殼體滲漏的缺陷。
    材料種類繁多,機(jī)械加工難度大:
    美國ASCO電磁閥材料的種類很多,除各種鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及有色金屬外,還采用鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鉬鋁滲氮鋼、沉淀硬化鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉻錳氮耐酸鋼、低溫鋼、鈦及鈦合金、鈷基硬質(zhì)合金及尼龍、塑料等非金屬材料。
    上述大部分高強(qiáng)、耐腐蝕和高硬材料的切削不好。如不銹鋼,由于其韌性大、熱強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率低、切屑附性大及加工硬化趨勢強(qiáng)等原因,刀具極易磨損,很難達(dá)到規(guī)定的零件加工精度和表面粗糙度。而閥門密封面的幾何形狀精度和表面粗糙要求很高,因此更增加了機(jī)械加工的難度。

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